锡林郭勒通力锗业有限责任公司

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通力公司旋涡炉提锗工艺简介
 

    旋涡炉提锗工艺简介

主要工艺原理是将大量堆存又易于着火的含锗粉状褐煤,经过破碎到3mm以下粒度。干燥到含水小于10%制备成合格炉料,用一种连续均匀的给料方式加入到旋涡炉中,高密度的粉粒料与高速旋转的气流在狭小的旋涡室内进行快速反应,控制好风料比,既可产生有利于锗还原挥发的条件,锗还原挥发到炉气中,熔渣被气流抛到炉壁上,下流至炉出渣口水淬弃去,

旋涡炉提锗的主要特点为:

1,燃烧速度快、热强度大、可以达到在热力学等方面起有利作用的高温

2,垂直加入的高密度粉粒料流与切向送入的高速旋转的热空气流及中心上升的高温气流交互作用能够加快各种传热传质过程,是促使进行高速反应的动力学前提。

3,快速进行炉内旋涡运动的离心力及炉内壁液态渣膜的吸附作用使得机械带走的烟尘最小,可以得到较高品位的含锗烟尘

4,可以很容易地通过调整风量、料量及风料比来控制炉内温度和气氛、从而实现锗挥发率最大化

5,主体设备简单,使用寿命长,开启灵活方便。

6,附属设备皆为冶金工厂的通用设备,配套容易。

正是上述优良特性,使得通力公司开发的旋涡炉燃烧粉状褐煤提锗新工艺,实现了粉状褐煤的充分利用,扩大锗的产能,提高锗的收率。该技术已于20106月获得国家发明专利授权,目前在蒙东锗业工程推广,建六台旋涡炉用于褐煤挥发提锗。

        旋涡炉炉身上半部分

             锅炉出渣口


         旋涡炉炉盖及下料部分

                储煤仓